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Industrie pétrochimique
Système de contrôle par lots

Système de contrôle par lots

Aperçu du système

Construit autour de contrôleurs batch à rack de chargement, ce système répond aux exigences de contrôle des procédés et de numérisation des raffineries, dépôts de produits, terminaux GNL/GPL et stockage de produits chimiques liquides. Une seule carte intègre l’électronique, le réseau, la protection contre les explosions et la RFID, automatisant la surveillance des procédés, la gestion du connaissement, le contrôle d’accès, les opérations de pont de pesée et le chargement par lots. La configuration des paramètres, l’acquisition de données, les verrouillages de sécurité, le contrôle automatique et l’impression des rapports se déroulent tous dans une seule boucle, de sorte que l’information circule rapidement et précisément à chaque étape, que l’incertitude de la saisie manuelle disparaisse, et que la production se déroule efficacement dans des conditions sûres et contrôlées.

Composition du système

Le système comprend des ordinateurs et des logiciels, un serveur de communication, une pont-pesée optionnelle, des contrôleurs de lot, des vannes de contrôle électriques ou pneumatiques, des détecteurs statiques et de surchargement, des débitmètres volumétriques ou massiques, ainsi que des écrans à grand écran résistants aux explosions.
Les instructions de chargement peuvent être transmises de l’ordinateur au contrôleur de lots de terrain pour un chargement en ligne, ou saisies directement au contrôleur pour un chargement automatique autonome. Le contrôleur acquiert la quantité de chargement, le débit, la température, les alarmes de surchargement et statique ainsi que le retour de vannes, puis actionne les vannes et pompes pour livrer un lot mesuré.
Les relevés de pont de pesée sont collectés et rapprochés avec les données du contrôleur pour achever la livraison du produit.
Architecture et fonctions

Architecture et fonctions

Salle de contrôle
Une station d’ingénierie de chargement pour la gestion administrative, la surveillance des processus et les interfaces de données vers d’autres systèmes ;
Un poste de travail professionnel chargé pour la gestion des billets, l’émission de cartes et l’impression de documents ;
Les lecteurs/écrivains de cartes et les logiciels de gestion assurent la fonction d’une seule carte ; l’opération sans papier supprime les erreurs introduites par la gestion manuelle ;
Une armoire de contrôle de communication relie les ordinateurs de gestion aux contrôleurs batch, gérant la communication système et la distribution de l’alimentation des contrôleurs.
Zone de chargement
Les contrôleurs batch automatisent le processus de chargement ;
Des débitmètres volumétriques ou massiques sont sélectionnés, avec une précision fixée à la demande ;
Les vannes de commande électriques ou pneumatiques sont l’élément d’actionnement qui maintient la charge stable ;
La protection contre le surchargement et la statique maintiennent la sécurité de l’opération de chargement ;
Les grands écrans et lecteurs de cartes pare-explosion sont configurés selon les besoins.
Pont de pesée (configuré selon les besoins)
Capture automatiquement les poids bruts et en tare et des véhicules et s’alarme lorsque la déviation dépasse la tolérance ;
Calcule automatiquement la quantité chargée et la rapproche avec les données du contrôleur par lots pour achever le transfert de garde.
Fonctions logicielles de supervision

Fonctions logicielles de supervision

Surveillance supervisive
Les écrans d’aperçu, section et à baie unique montrent l’état des pompes, vannes, clamps statiques et alarmes de position du bras de chargement, et affichent le débit instantané, la quantité totalisée, le coefficient de débit, l’avance préréglée, la température et la pression sous plusieurs formats ;
Alarmant
Lorsqu’une alarme de site ou une panne d’équipement survient, le logiciel informe l’opérateur en service et enregistre automatiquement l’alarme ;
Acquisition et traitement des données
Acquiert et traite les données de terrain en temps réel, commande les contrôleurs, collecte leurs données, et stocke et classe les enregistrements de chargement historiques ;
Stockage des données
Conserve plus de trois ans d’histoire, incluant des enregistrements de chargement et d’alarme ;
Requête et statistiques
Requêtes chargées sur des critères combinés et génère des rapports statistiques ;
Configuration des paramètres
Entretient les produits, les réservoirs et les baies, et définit les paramètres du contrôleur.
Opérations commerciales
Billetterie et émission de cartes, déverrouillage à distance, annulation de commande et expédition d’urgence ;
Protection de l’opérateur
Les autorisations limitent chaque opérateur à son propre champ d’application, empêchent les utilisateurs non autorisés d’entrer et ajoutent une protection par mot de passe ;
Interfaces
Un bus industriel standard (MODBUS RTU) permet la communication directe des données avec le DCS.
Configuration et performance des équipements

Configuration et performance des équipements

Contrôleur Batch Résistant aux Explosions XY242

Le XY242 est un contrôleur anti-explosion combinant un contrôleur logique programmable avancé avec une interface homme-machine à clavier, et offre un protocole de communication entièrement ouvert (MODBUS RTU). Des algorithmes de contrôle avancés lui confèrent une grande précision de contrôle, des performances fiables et une maintenance facile. Relié à des ordinateurs de gestion, des ponts-peseurs, des débitmètres, des thermomètres, des interrupteurs de niveau, des interrupteurs de mise à la terre et des vannes de contrôle, il forme un système complet de chargement par lots.

Capacités clés

  • Écran couleur TFT haute luminosité de 10 pouces
  • Lecture en direct de masse/volume, débit, température, densité et temps
  • Opération en ligne ou autonome
  • Protection par mot de passe opérateur et administrateur
  • Verrouillages incluant la protection antistatique, le surchargement et les alarmes de débit anormal
  • Contrôle précis des valves à solénoïdes, à plusieurs étages et modulantes
  • Contrôle coordonné de la pompe et de la vanne
  • Alarme de surcharge
  • Verrouillages de présence pour le superviseur de site et le chauffeur
  • Compensation de température selon les normes API
  • Auto-diagnostic
  • Protection contre les surtensions et la foudre

Caractéristiques techniques

  • Marquage anti-explosion
    ATEX : II 2G Ex db IIB+H₂ T6 Gb ; IECEx : Ex db IIB+H₂ T6 Gb
  • Protection contre l’entrée
    IP66
  • Précision
    ±1 impulsion
  • Tension d’alimentation
    AC 220V ou AC 110V
  • Température ambiante
    -40 à 60°C
  • Entrée impulsionnelle
    Vp-p ≥ 2V, fréquence ≤ 30 kHz (2 canaux standard)
  • Entrée numérique
    Rétroaction de vannes et pompes, signaux de surcharge et d’interrupteur antistatique (10 canaux standard)
  • Sortie numérique
    Contrôle de pompe et de vannes et autres usages (8 canaux standard)
  • Entrée analogique (4–20 mA)
    Température, pression et retour de la valve de commande (2 canaux standard)
  • Sortie analogique (4–20 mA)
    Actionnement à soupapes de commande (norme à 1 canal)
  • Bus de communication
    1 × RS485
  • Clavier
    Clavier à effet Hall en acier inoxydable 24 touches
  • Type de lecteur
    Lecteur de carte IC ou lecteur de code QR

Lecteur de cartes anti-explosion XY400

Le lecteur de cartes IC anti-explosion XY400 combine électronique, réseau, protection contre les explosions et RFID. La technologie des cartes IC numérise la gestion des billets, l’entrée et la sortie des dépôts, le chargement automatique et les opérations de pont de pesée, afin que l’information circule efficacement et avec précision à chaque étape, que l’incertitude à l’entrée manuelle disparaisse, que le trafic augmente et que la gestion des véhicules devienne plus simple.

Caractéristiques

Affichage de l’état des équipements
Capture automatique des données de carte
Gestion des comptes et dossiers des titulaires de carte
Avantages du système

Avantages du système

01
Arrête la fraude, comble les lacunes, empêche les erreurs de chargement
Cela permet d’économiser entre 0,5 et 5 millions de RMB par pont-pesée chaque année et élimine le risque de sécurité de charger le mauvais réservoir.
02
Logistique plus rapide et stockage des réservoirs
5 à 15 secondes par véhicule — dix fois le débit de pesée.
03
Conception de procédés qui assure la sécurité de chaque étape
Formation en ligne et évaluation de sécurité ; guidage intelligent et contrôles de sécurité ; verrouillages et protections d’équipement.
04
Moins de personnel,
Plus de production
80 % de personnel de pesage en moins, avec des coûts de main-d’œuvre et de gestion plus faibles.
05
Application mobile
Réservation de livraison, évaluation en ligne, examen des notes de livraison et inspection de sécurité.
06
Interfaces entre systèmes
Intègre avec ERP (SAP, Kingdee, Yonyou), LIMS et DCS.
Études de cas

Études de cas

  • CNOOC Huizhou Petrochemical — XY-TMS Gestion intelligente du stockage et du chargement
    L’unité 228 de CNOOC Huizhou Petrochemical a déployé XY-TMS pour remplacer la billetterie manuelle, les contrôles répétés des véhicules et la vérification des documents à risque. Le système supporte la réservation et l’enregistrement en ligne, la billetterie en libre-service et le règlement aux bornes, la pesée sans surveillance et la supervision complète du chargement, rendant l’ensemble du flux libre. Lors de l’exploitation d’essai, il a géré plus de 5 500 mouvements de véhicules et plus de 145 000 tonnes de produits, économisant plus de 2 millions de RMB par an en coûts d’exploitation et fermant la boucle du contrôle numérique du chargement dans tout le dépôt.
  • CNOOC Huizhou Petrochemical — XY-TMS Gestion intelligente du stockage et du chargement
    L’unité 228 de CNOOC Huizhou Petrochemical a déployé XY-TMS pour remplacer la billetterie manuelle, les contrôles répétés des véhicules et la vérification des documents à risque. Le système supporte la réservation et l’enregistrement en ligne, la billetterie en libre-service et le règlement aux bornes, la pesée sans surveillance et la supervision complète du chargement, rendant l’ensemble du flux libre. Lors de l’exploitation d’essai, il a géré plus de 5 500 mouvements de véhicules et plus de 145 000 tonnes de produits, économisant plus de 2 millions de RMB par an en coûts d’exploitation et fermant la boucle du contrôle numérique du chargement dans tout le dépôt.
  • CNOOC Huizhou Petrochemical — XY-TMS Gestion intelligente du stockage et du chargement
    L’unité 228 de CNOOC Huizhou Petrochemical a déployé XY-TMS pour remplacer la billetterie manuelle, les contrôles répétés des véhicules et la vérification des documents à risque. Le système supporte la réservation et l’enregistrement en ligne, la billetterie en libre-service et le règlement aux bornes, la pesée sans surveillance et la supervision complète du chargement, rendant l’ensemble du flux libre. Lors de l’exploitation d’essai, il a géré plus de 5 500 mouvements de véhicules et plus de 145 000 tonnes de produits, économisant plus de 2 millions de RMB par an en coûts d’exploitation et fermant la boucle du contrôle numérique du chargement dans tout le dépôt.
  • CNOOC Huizhou Petrochemical — XY-TMS Gestion intelligente du stockage et du chargement
    L’unité 228 de CNOOC Huizhou Petrochemical a déployé XY-TMS pour remplacer la billetterie manuelle, les contrôles répétés des véhicules et la vérification des documents à risque. Le système supporte la réservation et l’enregistrement en ligne, la billetterie en libre-service et le règlement aux bornes, la pesée sans surveillance et la supervision complète du chargement, rendant l’ensemble du flux libre. Lors de l’exploitation d’essai, il a géré plus de 5 500 mouvements de véhicules et plus de 145 000 tonnes de produits, économisant plus de 2 millions de RMB par an en coûts d’exploitation et fermant la boucle du contrôle numérique du chargement dans tout le dépôt.