De la production à la gestion : Xuyong construit une usine numérique pour un producteur d’adhésifs du Zhejiang

Xuyong Smart Manufacturing a commencé à travailler avec un producteur d’adhésifs et de nouveaux matériaux dans le Zhejiang. Le projet couvre la gestion numérique complète des blocs thermofusibles, bâtonnets et granulés, utilisant des mises à jour automatisées, une plateforme logicielle intégrée et des pratiques de gestion révisées pour rendre la production transparente, les données collaboratives et les décisions commerciales visibles.

1. Connexion de l’ensemble du flux de production : équipements automatisés, données connectées

En travaillant dans le flux de production existant, nous avons automatisé la charge des poudres, la réaction, l’emballage des marchandises finies et le déplacement des entrepôts, placé les réacteurs, agitateurs et la ferme de réservoirs sous contrôle centralisé des PLC, et mis en réseau la ligne d’emballage afin que les données des équipements soient capturées et surveillées en temps réel.

2. Construire une plateforme numérique intégrée afin que les données commerciales circulent de bout en bout

Les données de production, d’entreposage et de qualité étaient dispersées. Nous avons déployé une plateforme intégrée — PDM pour la gestion de la R&D, MES pour l’exécution de la fabrication, WMS pour l’entreposage et QMS pour la qualité — et l’avons intégrée en profondeur à l’ERP existant du client. Les commandes, plans, production, qualité, stock, équipements et données énergétiques circulent désormais entre les systèmes, rendant la production plus transparente et plus sûre, fermant la boucle commerciale et fournissant à la direction des données opérationnelles fiables, précises et cohérentes. L’intervention manuelle sur la ligne diminue, les coûts de main-d’œuvre diminuent et les marges s’améliorent.

3. Mise à niveau du modèle de gestion afin que les décisions suivent les données

Le projet a introduit une planification intelligente qui combine la demande de commandes, la capacité et l’état des équipements, et compile automatiquement les indicateurs de progrès, de production, de qualité et d’énergie. Les rapports manuels diminuent et les décisions de production suivent les données.

Une fois la mise à niveau terminée, le rythme de production devient beaucoup plus contrôlable. Dans les adhésifs en particulier — où la formulation, la température, la réaction et la stabilité des lots comptent — la numérisation réduit l’incertitude que l’opération manuelle introduit et maintient une qualité stable lot après lot.

À mesure que la concurrence s’intensifie, la compétitivité dépend moins de la capacité pure et davantage de la gestion de la production, de la collaboration avec les données et de la rapidité de prise de décision. Xuyong continuera à travailler dans la transformation numérique de la fabrication, offrant des solutions intégrées allant de la modernisation des équipements à la construction de plateformes.